传统的汽车零部件装配线虽然能实现流水线式生产,但是由于生产过程中无法保存产品的生产和测试参数,导致一旦出现质量问题就无从查起。人工成本上升、原料价格上涨、出口订单萎缩的中国汽车零部件制造业而言,走升级现有装配、检测设备的道路是未来产业发展的必然趋势。 汽车部件智能装配生产线及工业机器人应用主要研发重点为汽车部件智能化生产提供解决方案,隶属于智能装备行业。主要研发汽车车身微电机转子、马达智能制造生产线及设备(多种类、多型号产品)、汽车电机智能制造生产线等自动化装配与测试生产线、试验检测仪器、制造执行质量回溯系统等系列汽车制造自动化成套解决方案,产品大量运用了信息化技术,属于典型的信息化与工业化融合技术。
(1)微电机转子智能装配生产线、微电机马达总成智能装配生产线、雨刷器智能装配生产线、高效启停系统电枢和混合动力电枢智能制造线等。
(2)生产可视化信息管理系统、物流扫码系统、视觉检测系统、新能源汽车驱动电机电枢滴漆绝缘处理监测与管理系统及涂敷绝缘处理数据分析管理系统的研究。
(3)机械手自动上下料输送线、刹车电机智能装配生产线、磁瓦卡簧自动装配设备、刷架蜗杆自动装配设备、转子自动装配设备、第九代刹车防抱死系统电机转子段装配生产线,摩擦片烧结轴承及磁瓦卡簧装配线,上整流子长蒙套装配清洁、整流子自动装配设备和机器人集成,高效启停系统电枢智能制造线,混合动力能量回收系统智能制造生产线等及配套智能检测设备的研发。
(4)实现生产过程自动化、智能化、数字化、系统化、精密化、绿色化。 生产信息可视化系统通过车间2D工程图、3D模型图、表格、文字和动画界面的车间信息发布系统,实现多维信息指导,实时统计生产线生产的质量状况、成品状况和生产设备的运行状况,确保产品质量和生产需求材料的适时供应,保持均衡生产,使生产、品质、设备的状况完全处于可控状态。
